閥門密封泄漏試壓

無論是使用新閥門，還是使用修復后的閥門，在安裝前必須試壓試漏。

閥門試壓，指的是閥體強度試驗。試漏，指的是密封面嚴密性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

試驗介質，一般是常溫清水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩定氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對于隔膜閥，使用空氣作試驗。

一、閥門試驗壓力

公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。

閥門密封試驗壓力，等于公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法

閥門的試壓試漏，在試驗臺上進行。閥門試驗臺的結構，試驗臺上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時，要將閥內空氣排凈。試驗臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排凈的標志是，排氣孔中出來的全部都是水。

關閉排氣孔后，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規定壓力后，保持3分鐘，壓力不變為合格。

閥門試壓試漏三步驟：

1、打開閥門通路，用水（或煤油）充滿閥腔，并升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。
2、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。
3、將閥門顛倒過來，試驗相反一側。