由于三偏心結構的原理，密封表面和閥座之間的密封板將閥板扭矩傳遞給閥座。正流動狀態下的介質壓力越高，密封擠出變得越嚴格。當與閥座下面中間部之間回流增加比壓力板介質的中間壓力的靜壓力，密封漏水。 目前，用于實現控制的流動管道系統和閥門構件廣泛用于各種石化，金屬等。在眾所周知的蝶閥技術中，密封形式大多是密封的，密封材料是橡膠，聚四氟乙烯等。由于結構限制，它不適用于高溫，高壓，耐腐蝕和耐磨等工業應用。
　　更先進的傳統三偏心蝶閥金屬密封蝶閥是閥體和閥座，閥座密封面層焊接溫度，耐腐蝕合金材料。軟層疊堆環是傳統類型的固定的溫度接近而不會在閥板開口的摩擦，而這通過簡單的操作相比蝶閥，增加的扭矩蝶形閥關閉，以便密封性能和長壽命的改進的傳輸的優點，以補償密封。
　　但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
　　第一 ， 復用層壓當環上的閥板涂刷前密封表面侵蝕的后續，效果，軟金屬密封直接密封所述打開狀態的夾心形成介質固定在閥板的性能。
　　第二，因為通過閥板的整體結構太厚，大的流動阻力，從而限制了該結構的下述結構的條件不滿足直徑DN200閥。
　　第三，三，三層偏心結構，密封面和閥座之間的密封墊圈的原理是由于轉矩的傳遞到閥板抵靠閥座。正流動狀態下的介質壓力越高，密封擠出變得越嚴格。當與閥座下面中間部之間回流增加比壓力板介質的中間壓力的靜壓力，密封漏水。